Die YOULI MB-3 Serie ist ein 3-Schieber-Hydraulik-Steuerventil in Monoblockbauweise, das als doppeltwirkendes Hydraulikventil für mobile und industrielle Wegeventile entwickelt wurde. Mit einem Nenndurchfluss von 45 L/min (12 US gpm) und einem maximalen Betriebsdruck von 315 bar (4.600 psi) im Parallelkreislauf versorgt es doppelwirkende Zylinder, Hydraulikmotoren und Stützfußkreise von Landmaschinen, Kommunalfahrzeugen, Baumaschinen und Bohranlagen mit Hydraulikfluss.

　　Was ist ein 3-Schieber-Hydraulik-Steuerventil?

　　Ein 3-Schieber-Hydraulik-Steuerventil – auch Drei-Sektionen-Monoblock-Wegeventil genannt – ist eine einteilige Hydraulikkomponente mit drei unabhängigen Schiebern, die unter Druck stehendes Öl von einem gemeinsamen Einlass zu verschiedenen Aktorkreisen leiten. Jeder Schieber steuert den Start, Stopp und die Richtung des Flüssigkeitsstroms zu einer Hydraulikfunktion, wie z. B. dem Ausfahren/Einfahren eines Zylinders oder der Vorwärts-/Rückwärtsbewegung eines Motors.

　　In der mobilen und industriellen Hydraulik werden Ventile mit drei Schiebern für Anwendungen eingesetzt, die eine gleichzeitige oder sequentielle Steuerung von drei separaten Funktionen erfordern – zum Beispiel Heben, Kippen und Klemmen auf einer Arbeitsbühne. Die Monoblockbauweise eliminiert Dichtungen zwischen den Sektionen und externe Zugstangen, wodurch potenzielle Leckwege im Vergleich zu Sektionsventilen reduziert werden. Die MB-3 Serie bietet standardmäßig eine Parallelkreiskonstruktion, die sicherstellt, dass das Betätigen eines Schiebers die verbleibenden Schieber nicht vom Fluss abschneidet – eine kritische Anforderung, wenn zwei oder drei Funktionen unter wechselnden Lasten gleichzeitig betrieben werden müssen.

　　Hauptspezifikationen

　　Nenndurchflussrate: 45 L/min (12 US gpm)

　　Maximaler Betriebsdruck (Parallelkreislauf): 315 bar (4.600 psi)

　　Maximaler Betriebsdruck (Reihenkreislauf): 210 bar (3.050 psi)

　　Maximaler Gegendruck (Auslassport T): 25 bar (360 psi)

　　Anzahl der Schieber (Sektionen): 1 bis 6 Schieberkonfigurationen verfügbar; 3-Schieber ist eine Standardkonfiguration

　　Ventilkonstruktion: Monoblock (einteiliger Gusseisenkörper)

　　Schieberbetätigung: Feder-Rückstellung auf Neutral (Standard)

　　Schieberkonfigurationen: Doppeltwirkend, 3-Positionen (A&B in Neutral geschlossen); einfachwirkend; Motorschieber; Schwimmstellung (4. Position) verfügbar

　　Steuerungsmethode: Manueller Hebel (Standard); pneumatische, hydraulische Pilot- und elektrohydraulische Optionen verfügbar

　　Lasthalteventil: In jeder Sektion enthalten (Standard)

　　Anschlussgröße: G3/8"BSP (British Standard Pipe Parallel)

　　Montageart: Anbauplatte

　　Flüssigkeitstemperaturbereich (NBR-Dichtungen): -20 °C bis 80 °C (-4 °F bis 176 °F)

　　Flüssigkeitstemperaturbereich (FPM/Viton-Dichtungen): -20 °C bis 100 °C (-4 °F bis 212 °F)

　　Umgebungstemperaturbereich: -40 °C bis 60 °C (-40 °F bis 140 °F)

　　Betriebsviskositätsbereich: 15 bis 75 mm²/s (15 bis 75 cSt)

　　Mindestviskosität: 12 mm²/s (12 cSt)

　　Maximalviskosität: 400 mm²/s (400 cSt)

　　Ungefähre Abmessungen (3-Schieber-Konfiguration): 23,9 cm × 22,1 cm × 8,45 cm (L×B×H)

　　Körpermaterial: Gusseisen (EN-GJL300)

　　Schiebermaterial: Gehärteter und geschliffener Stahl

　　Qualitätsprüfung: 100% werkseitig geprüft auf Durchfluss, Druck, Ölleckage und Laufruhe gemäß Prüfprotokoll des Herstellers

　　Technische Highlights

　　Der Monoblockkörper eliminiert Leckwege zwischen den Sektionen. Das einteilige Gusseisengehäuse enthält alle drei Schieberbohrungen in einem durchgehenden Block. Im Gegensatz zu Sektionsventilen, die mit Zugstangen und O-Ringen zwischen den Sektionen montiert werden, beseitigt diese Konstruktion die Dichtstellen, die nach jahrelangen thermischen Zyklen und Vibrationen am anfälligsten für äußere Ölverluste sind. Für mobile Geräte, bei denen Hydrauliklecks Sicherheits- und Umweltgefahren darstellen, reduziert dieses Design direkt die Anzahl potenzieller Leckstellen. Dies beantwortet die häufig gestellte Frage: "Leckt der MB-3 zwischen den Sektionen?" – die Monoblockkonstruktion verhindert inhärent Leckagen zwischen den Sektionen.

　　Gehärtete Schieber mit Präzisionsschliff gewährleisten langfristige Messgenauigkeit. Jeder Schieber wird gehärtet und dann mit geringen Toleranzen in seiner Bohrung geschliffen. Dies verlängert die Lebensdauer bei Anwendungen mit hoher Taktfrequenz – wie z. B. bei der Verdichtersteuerung von Müllwagen oder der Positionierung von Landmaschinen –, bei denen Verschleiß der Schieber in weicheren Ventilen zu zunehmenden internen Bypass-Leckagen und schlechterer Regelpräzision im Laufe der Zeit führt.

　　Unabhängiges Lasthalteventil pro Sektion verhindert unbeabsichtigtes Last-Driften. Jeder Schieberkreis verfügt über ein eigenes Lasthalteventil, das den Rückfluss blockiert, wenn der Schieber betätigt wird. Dies verhindert ein kurzzeitiges Absinken einer belasteten Last, wenn der Schieber von der Neutral- in die Arbeitsstellung wechselt – ein kritisches Sicherheitsmerkmal für Hub- und Stützfußanwendungen.

　　Die Feder-Rückstellmechanik versetzt alle Schieber standardmäßig in die Neutralstellung. Jeder Schieber kehrt automatisch in die Mittelstellung (Neutral) zurück, wenn der Bediener den Hebel loslässt, wodurch der Durchfluss zu diesem Aktuator gestoppt wird. In der Neutralstellung sind die Arbeitsanschlüsse A und B blockiert, während der offene Durchgang P nach T (bei Parallelkreiskonfiguration) offen bleibt, wodurch der Pumpenfluss bei niedrigem Druck durch andere Schiebersektionen zirkulieren kann.

　　Anwendungen

　　Steuerung von Anbaugeräten für Landmaschinen: Leitet den Hydraulikfluss zu Hebe-/Senk-, Winkel-/Kipp- und Klappzylindern an Traktoren, Sprühgeräten und Bodenbearbeitungsgeräten. Die federbelasteten Schieber gehen in die Neutralstellung zurück, wenn der Bediener den Hebel loslässt, und halten die Position des Anbaugeräts ohne kontinuierlichen Hebeldruck.

　　Verdichter- und Hubkreise für Kommunalfahrzeuge: Steuert Heckklappen-Hebelylinder, Pressschieber-Aus-/Einfahr- und Ausstoßerplattenbewegungen bei Müllsammelfahrzeugen. Die Nenndruckstufe von 315 bar bewältigt Spitzenpresslasten ohne Umgehung des Überdruckventils.

　　Abstütz- und Stabilisierungssysteme: Steuert mehrere Abstützzylinder an Mobilkränen, Bohranlagen und Arbeitsbühnen. Einzelne Lasthalteventile verhindern ein Kriechen der Beine im Neutralzustand des Schiebers und sorgen so für Stabilität der Plattform während des Betriebs.

　　Anbaugeräte für Bau und Erdbewegung: Bietet Drei-Funktionen-Steuerung für Mini-Baggeranbaugeräte, Zusatzhydrauliken von Kompaktladern und Baggerarm-/Schwenk-/Greiferkreise. Der Monoblockkörper hält Vibrationen und Stoßbelastungen stand, die auf Baustellen üblich sind.

　　Industrielle Materialtransport- und Hebezeuge: Steuert und sequenziert Klemm-, Hub- und Drehfunktionen an hydraulischen Hubtischen, Scherenhubarbeitsbühnen und Palettenpositionierern. Die Durchflusskapazität von 45 L/min entspricht den Standard-Zahnradpumpenleistungen von mittelgroßen industriellen Stromaggregaten.

　　Auswahlhilfe

　　Geeignete Anwendungen:

　　Systeme, die eine gleichzeitige oder unabhängige Steuerung von bis zu drei doppeltwirkenden Hydraulikfunktionen mit einem einzigen Ventilblock erfordern – die Parallelkreiskonstruktion ermöglicht gleichzeitige Multifunktionsbedienung ohne Durchflussverlust.

　　Hydraulikkreise, die innerhalb der Grenzen von 45 L/min (12 US gpm) und 315 bar (4.600 psi) arbeiten – die MB-3 passt zur Leistung von Standard-Zahnradpumpen mit 12 bis 14 Zähnen, die von 5-10 PS starken Motoren angetrieben werden.

　　Mobile Geräte und Industriemaschinen, die ein kompaktes, leckagefreies Monoblockventil mit Anbauplattenmontage für eine saubere Integration in Schalttafeln benötigen.

　　Anwender, die Flexibilität bei der Steuerungsmethode benötigen – die manuelle Hebelbedienung kann durch pneumatische, hydraulische Pilot- oder elektrohydraulische Betätigung mit werkseitig unterstützten Optionen ergänzt oder ersetzt werden.

　　Nicht empfohlen für:

　　Systeme, die kontinuierliche Durchflussraten über 55 L/min erfordern. Eine häufige Frage bei der Auswahl ist, ob der MB-3 Durchflüsse über 12 US gpm bewältigen kann – die interne Kanalisierung verursacht Druckabfall über seinen Nennflussbereich hinaus, was die Systemeffizienz verringert. Für höhere Durchflussanforderungen wählen Sie eine größere Serie wie die YOULI MB-5 (Nennleistung 80 L/min) oder die P80 Serie.

　　Reihenkreisanwendungen, die eine Nenndruckstufe von 315 bar erfordern. Der Reihenkreislauf der MB-3 Serie ist auf maximal 210 bar (3.050 psi) reduziert. Wenn im Reihenkreislauf ein voller Druck von 315 bar aufrechterhalten werden muss, überprüfen Sie, ob die Druckreduzierung für das Zielsystem akzeptabel ist.

　　Anwendungen, bei denen der Schieber in einer verschobenen Position bleiben muss, ohne ständige Eingriffe des Bedieners. Der Standard-Feder-Rückstellmechanismus bringt alle Schieber beim Loslassen des Hebels in die Neutralstellung zurück. Für eine Rastfunktion geben Sie bei der Bestellung eine Rastschieberkonfiguration (z. B. 3-Positionen-Rast oder 4-Positionen-Schwimm-Rast) im Modellcode an.

　　FAQ

　　1. Wie hoch ist die Preisspanne für das YOULI MB-3 3-Schieber-Ventil, und beeinflusst die Bestellmenge den Stückpreis?

　　Das YOULI MB-3 3-Schieber-Ventil kostet in der Regel zwischen 120 und 380 USD pro Einheit, abhängig von der Schieberkonfiguration, den Steuerungsoptionen und dem Bestellvolumen. Mengenabhängige Staffelpreise gelten – eine Variante mit manuellem Schieber beginnt bei etwa 119 USD pro Einheit, während 3-Schieber-Konfigurationen mit doppeltwirkenden Schiebern und optionalen Überdruckventilen gemäß der Großhandelstabelle des Herstellers höher bepreist sind. Die Preise schwanken aufgrund von Wechselkursen, Zöllen und Anpassungen der Fabrik. Für ein genaues Angebot basierend auf Ihrem exakten Modellcode und Ihrer Bestellmenge wenden Sie sich direkt an Beijing Zhongping Technology.

　　2. Wie dekodiere ich die MB-3 Modellnummer, um die genauen Schiebertypen und die benötigte Steuerungsmethode anzugeben?

　　Der YOULI-Modellcode kodiert die Anzahl der Schieber, den Schiebertyp, die Schieberpositionen, die Anschlussgröße, das Dichtungsmaterial und die Steuerungsmethode in einer strukturierten Sequenz. Zum Beispiel steht MB-3/3S-3/18L/G-3/M3 für: MB-3 Serie, 3 Schieber (3S), 3-Positionen-Schieber, 18 L/min Begrenzung pro Sektion (wenn Durchflussverteiler angegeben sind), G3/8"BSP-Anschlüsse (G-3) und manuelle Hebelsteuerung (M3). Wir bieten bei Beijing Zhongping Technology eine Anleitung zur Modellauswahl an, um die richtige Konfiguration für Ihren Hydraulikkreis zu spezifizieren.

　　3. Was ist der Unterschied zwischen dem MB-3 und anderen YOULI-Serien wie dem MB-5 oder P40, und welches sollte ich wählen?

　　Der MB-3 bietet einen Nenndurchfluss von 45 L/min und einen maximalen Druck von 315 bar in einem kompakten Monoblockgehäuse. Der MB-5 bietet 80 L/min für größere Durchflussanforderungen. Die P40-Serie eines anderen Herstellers liefert 40 L/min bei 250 bar – sowohl im Durchfluss als auch im Druck geringer als der MB-3. Wählen Sie den MB-3 für mittlere Durchflussanwendungen; wählen Sie den MB-5, wenn Ihre Pumpenleistung 55 L/min übersteigt; erwägen Sie den P40 nur, wenn Ihr System unter 250 bar arbeitet und eine kostengünstigere Alternative akzeptabel ist.

　　4. Kann der MB-3 3-Schieber in Parallel-, Tandem- und geschlossene Kreislauftypen umgerüstet werden?

　　Der MB-3 wird werkseitig als Ventil für Parallelkreisläufe für gleichzeitige Multifunktionsbedienung konfiguriert. Eine Umrüstung auf geschlossenen Kreislauf erfordert den Einbau einer geschlossenen Patronenkartusche in die Ausgangssektion; eine Power-Beyond-Fähigkeit erfordert eine Power-Beyond-Hülsenkartusche. Diese Umrüstungen können von einem qualifizierten Hydrauliktechniker vor Ort mit dem entsprechenden YOULI-Kartuschen-Kit durchgeführt werden. Sie müssen den erforderlichen Kreislauftyp bei der Bestellung angeben, um sicherzustellen, dass der richtige Werksstopfen oder die richtige Hülse enthalten ist.

　　5. Ist der MB-3 mit Joystick-Steuerung oder nur mit manuellen Hebeln erhältlich?

　　Die manuelle Hebelsteuerung ist die Standardkonfiguration. Eine Joystick-Steuerung ist über das werkseitig unterstützte mechanische Joystick-Kit von YOULI erhältlich, das einzelne Hebel durch einen einzelnen Zwei-Achsen-Joystick für die Zwei-Schieber-Bedienung ersetzt. Elektrohydraulische (solenoidbetätigte) und pneumatische Fernsteuerungsoptionen werden ebenfalls unterstützt. Die Steuerungsmethode muss bei der Bestellung im Modellcode angegeben werden.

　　6. Wie kann ich bestätigen, dass der von mir gekaufte YOULI MB-3 echt ist und kein gefälschtes oder nachgeahmtes Produkt?

　　Wir beziehen YOULI MB-3 Ventile ausschließlich über den autorisierten Vertriebskanal des Herstellers. Jedes Ventil wird vor dem Versand zu 100 % werkseitig auf Durchfluss, Druck, Ölleckage und Laufruhe geprüft. Echte YOULI-Produkte tragen nachverfolgbare Seriennummern und werkseitige Prüfdokumentationen. Beijing Zhongping Technology stellt auf Anfrage ein Echtheitszertifikat für jede Einheit aus, das die Rückverfolgbarkeit der Lieferkette bis zu YOULI Hydraulic Industrial Co., Ltd. in Taichung, Taiwan, bestätigt.

　　7. Haben Sie die MB-3 3-Schieber-Konfiguration auf Lager, oder erfordert sie eine werkseitige Montage mit verlängerter Lieferzeit?

　　Wir führen gängige MB-3-Konfigurationen auf Lager, darunter 1- bis 4-Schieber-Varianten mit doppeltwirkenden Schiebern und manueller Hebelsteuerung. Weniger gängige Konfigurationen – wie Motorschieber, Schieber in Schwimmstellung oder elektrohydraulische Betätigung – werden auf Bestellung im Werk gefertigt. Die Lieferzeit für lagernde Konfigurationen beträgt 1–3 Werktage; für werkseitig gefertigte Konfigurationen sind 4–8 Wochen erforderlich. Kontaktieren Sie Beijing Zhongping Technology mit Ihrem Modellcode, um die aktuelle Lagerverfügbarkeit zu bestätigen.

　　8. Was ist die Garantiezeit und was deckt sie für den YOULI MB-3 ab?

　　Der YOULI MB-3 hat eine 1-Jahres-Garantie gegen Herstellungsfehler in Material und Verarbeitung unter normalen Betriebsbedingungen gemäß den veröffentlichten Spezifikationen des Herstellers. Die Garantie deckt Mängel am Ventilkörper, Schieberklemmer und interne Leckagen ab, die die Werksspezifikation überschreiten. Sie deckt keine Dichtungsverschlechterung durch kontaminiertes Hydrauliköl, Betrieb außerhalb der Nenn-Druck- oder Temperaturgrenzen oder Verschleiß durch abrasive Fluidbedingungen ab. Verlängerte Garantieoptionen sind für Flottenkäufe verfügbar.

　　9. Gibt es austauschbare Marken oder Drop-in-Ersatzteile für den MB-3, oder handelt es sich um ein proprietäres Design?

　　Der YOULI MB-3 verfügt über einen proprietären Monoblockkörper und Anschlussbelegung. Während andere Hersteller Monoblockventile in der 45 L/min-Klasse herstellen (z. B. die MB-Serie von Brand Hydraulics), sind die Montagefläche, der Anschlussabstand und die Schieberbetätigungsgeometrie nicht markenübergreifend standardisiert. Der MB-3 ist kein direkter Drop-in-Ersatz für Konkurrenzventile, noch sind Konkurrenzventile direkte Ersatzteile für den MB-3 – physikalische und hydraulische Austauschbarkeit muss vor dem Austausch maßlich überprüft werden.

　　10. Welche Mindestbestellmenge ist erforderlich, und ist die Bestellung von Mustern oder einzelnen Einheiten für Prototypen möglich?

　　Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Einheit. Die Einzelstückbestellung ist für Prototypen, Systemtests und den Bau von Kleinserienausrüstungen möglich – es gelten keine Mindestmengenbeschränkungen für Standardkonfigurationen. Für OEM-Produktionsvolumen mit geplanten Auslieferungen kann Beijing Zhongping Technology Rahmenkaufaufträge mit periodischen Abrufsendungen strukturieren, um Lagerbestand und Cashflow zu verwalten.