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Sektionales Wegeventil Hydrocontrol HC-D4/5-IL009(160)AG04 W002AH001F013A-TJ AG05 für Hydrauliksysteme von Mobilmaschinen

Sektionales Wegeventil Hydrocontrol HC-D4/5-IL009(160)AG04 W002AH001F013A-TJ AG05 für Hydrauliksysteme von Mobilmaschinen

Der Hydrocontrol HC-D4/5-IL009(160)AG04 ist eine Sektionallade für mobile hydraulische Steuerungen, die für die Lastdruck-gesteuerte Durchflussregelung in Baumaschinen, Landmaschinen und Materialtransportfahrzeugen entwickelt wurde.
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Produktbeschreibung

  Der Hydrocontrol HC-D4/5-IL009(160)AG04 ist ein modulare mobile hydraulische Steuerventilbank, die für die lastabhängige Durchflussregelung in Baumaschinen, Landmaschinen und Materialtransportfahrzeugen entwickelt wurde. Mit einer Nennflussrate von 160 L/min und einer Monoblock-/Sektionsventilbankarchitektur liefert dieses mobile hydraulische Steuerventil eine unabhängige Aktuatorregelung mit integrierter Eingangskompensation.

Sektionale gerichtete hydraulische Ventilbank Hydrocontrol HC-D4/5-IL009(160)AG04 W002AH001F013A-TJ AG05 für mobile Maschinenhydrauliksysteme.jpg

  Was ist eine hydraulische Ventilbank?


  Eine hydraulische Ventilbank, auch bekannt als Wegeventilanordnung, ist ein zentraler Verteiler, der unter Druck stehendes Hydrauliköl an mehrere Aktuatoren – Zylinder, Motoren oder andere Arbeitsfunktionen – innerhalb einer mobilen oder industriellen Maschine verteilt. Einzelne Schiebersegmente sind verschraubt und steuern jeweils einen Aktuatorschaltkreis, während sie einen gemeinsamen Einlass-(Druck-) und Auslass-(Tank-)Kanal teilen.


  In mobilen Hydrauliksystemen werden Ventilbänke nach Kompensationstyp klassifiziert: Open-Center (Festverdrängerpumpenkreisläufe), Closed-Center (Verstellpumpe mit Load-Sensing) oder Load-Independent Flow Distribution (LIFD) Designs. Die Hydrocontrol HC-D4/5-Serie ist eine Load-Sensing (LS) Closed-Center-Ventilbank, was bedeutet, dass sich der Pumpenfluss und der Druck dynamisch an die höchste Auslastung des Aktuators anpassen, wodurch der Energieverbrauch und die Wärmeentwicklung reduziert werden.


  Wichtige Spezifikationen


  Ventilbanktyp: Sektional, lastabhängig (LS) mobil Richtungssteuerungsventil


  Nenndurchflussrate: 160 L/min (42,3 US gpm) am Einlasssegment


  Maximaler Betriebsdruck (P-Anschluss): 350 bar (5.075 psi)


  Maximaler Tankdruck (T-Anschluss): 25 bar (362 psi) kontinuierlich


  Steuerungsmethode: Hydraulische Vorsteuerung, Open-Loop-Proportional


  Anzahl der Arbeitssegmente: Konsultieren Sie das Konfigurationsarbeitsblatt des Herstellers für die Anzahl der Segmente und die Zuweisung der Aktuatoren


  Schieberbetätigung: Vorsteuerdruckbetätigt, federzentriert auf Neutral


  LS-Signalleitung: Integrierter interner Load-Sensing-Kanal mit Rückschlagventil-Netzwerk


  Eingangskompensation: Vorkompensiert mit Druckausgleich in jedem Arbeitssegment


  Anforderung an die Flüssigkeitsreinheit: ISO 4406 20/18/15 Minimum (NAS 1638 Klasse 9)


  Umgebungstemperaturbereich: -20°C bis +80°C (-4°F bis +176°F)


  Anschlussstandard: ISO 6149-1 (metrische O-Ring-Bohrung) oder SAE J1926-1 O-Ring-Bohrungsanschlüsse


  Montageausrichtung: Horizontal empfohlen; Hersteller für vertikale Installation konsultieren


  Dichtungsmaterial: FKM (Viton®) als Standard für Hochtemperaturbeständigkeit


  Kompatibles Hydrauliköl: Mineralöl HLP 46 gemäß DIN 51524 Teil 2; biologisch abbaubare HEES-Syntheseester akzeptabel mit Prüfung der Dichtungskonformität


  Technische Highlights


  Die Load-Sensing-Architektur führt direkt zu Kraftstoffeinsparungen. Da die Pumpe den Druck auf die höchste Aktuatoranforderung zuzüglich eines festen Margendrucks (typischerweise 15–25 bar) reduziert, vermeidet das System, den vollen Durchfluss über ein Überströmventil bei Teillastbedingungen zu pumpen. Eine häufige Frage von OEM-Ingenieuren ist, ob dies einen messbaren Unterschied in der Energiebilanz des Fahrzeugs macht – die Nachrüstung eines Open-Center-Systems auf eine Load-Sensing HC-D4/5-Ventilbank reduziert in der Regel den hydraulischen Energieverbrauch um 25–40 % in kombinierten Betriebszyklen.


  Vorkompensierte Einzelabschnitte verhindern Flow-Stealing. Jeder Arbeitsabschnitt verfügt über einen Druckkompensator stromabwärts der Schieberbohrung, der sicherstellt, dass die Aktuatorgeschwindigkeit unabhängig von den Lasten der benachbarten Funktionen bleibt. Dies beseitigt die bei nicht kompensierten Systemen übliche Beschwerde über „langsamen Ausleger beim Wenden“ und ist entscheidend für Präzisionsbewegungen wie Nivellieren oder synchrones Heben.


  Die modulare Bauweise unterstützt eine werkseitig konfigurierbare Anzahl von Aktuatoren. Bediener und Fahrzeughersteller können Arbeitssegmente hinzufügen, entfernen oder neu anordnen, ohne die gesamte Ventilbank austauschen zu müssen. Einlass-, Zwischen- und Auslasssegmente sind mit Spannstangen verschraubt und die internen Kanäle richten sich automatisch aus. Eine damit verbundene Sorge von Flottenwartungsteams – „Können wir die Ventilbank neu konfigurieren, wenn wir später ein Anbaugerät hinzufügen?“ – wird durch dieses modulare Design adressiert: Ein zusätzliches Segment kann ohne Änderungen an der vorhandenen Verrohrung über die Aktuatorleitungen hinaus angebracht werden.


  Die Vorsteuerbetätigung isoliert Vibrationen der Fahrerkabine. Hydraulische Vorsteuerleitungen laufen von einem entfernten Joystick oder Vorsteuerventil zu den Schieberenden des HC-D4/5. Dies eliminiert mechanische Gestänge und ihre damit verbundenen Verschleißpunkte, sorgt für eine sanftere Schiebermodulation und ermöglicht isolierte Steuerstände in der Kabine von Geländefahrzeugen.


  Die weite Toleranz für die Ölreinheit reduziert die Filtrationskosten. Die Ventilbank arbeitet zuverlässig bei Sauberkeitsstufen nach ISO 4406 20/18/15, die mit Standard-Rückflussfilterung (β₃≥200 bei 10 µm) erreichbar sind. Dies vermeidet die kostspielige High-Pressure-Kreislauffiltration, die häufig von elektroproportionalen Kartuschenventilsystemen benötigt wird.


  Anwendungen


  Radlader und Baggerlader: Steuerung von Hub-, Kipp- und Hilfsgerätekreisen mit lastunabhängiger Regelung, die gleichzeitige Hebe- und Kippvorgänge mit gleichbleibender Geschwindigkeit unabhängig von der Schaufellast ermöglicht.


  Teleskopstapler und Geländestapler: Leitet den Durchfluss zu Ausleger-, Gabelnivellierungs- und Stabilisatorzylindern. Load-Sensing reduziert das Abwürgen des Motors bei kombinierten Ausleger- und Fahrvorgängen auf Baustellengefällen.


  Landwirtschaftliche Traktoren und Selbstfahrspritzen: Verwaltet hydraulische Fernbedienungen, Dreipunkt-Anhängersteuerung und Lenkung von Anbaugeräten. Die Nennleistung von 160 L/min unterstützt den Hochdurchflussbedarf moderner Luft-Säer und Bodenbearbeitungsgeräte, ohne dass der Druckabfall bei Nenndurchfluss 5 bar überschreitet.


  Mobilkrane und Arbeitsbühnen: Bietet eine feine Regelungsauflösung für langsame Abstütz- und Auslegerpositionierung. Vorkompensierte Segmente verhindern lastinduzierte Geschwindigkeitsänderungen während des gleichzeitigen Schwenkens und Hebens.


  Abfallsammelfahrzeuge und Kehrmaschinen: Steuert Pressklingen, Containerlifte und Kehrmotorantriebe unter Hochlastbedingungen. Vorsteuerbetätigte Schieber ermöglichen die Fernsteuerung über ein Bedienteil ohne Stromversorgung des Ventils.


  Auswahlhilfe


  Geeignete Anwendungen:


  Mobile Maschinen mit mehreren gleichzeitigen Hydraulikfunktionen und variablen Lastbedingungen, bei denen Load-Sensing-Kompensation und Kraftstoffeffizienz in der Ausrüstungs-Ausschreibung spezifiziert sind


  OEM- oder Nachrüstungsprojekte, die einen Gesamtsystemdurchfluss von 100–160 L/min bei bis zu 350 bar mit vorsteuerbetätigter Richtungssteuerung erfordern


  Geräteplattformen, bei denen die Anzahl der Ventilbanksegmente zwischen Modellvarianten variieren kann (z. B. 4-Segment-Basismaschine, 6-Segment mit Zusatzhydraulik)


  Flottenanwendungen, bei denen die Reduzierung des hydraulischen Energieverbrauchs die Kraftstoffkosten oder die Batterielaufzeit bei Hybrid-Elektro-Konstruktionen direkt beeinflusst


  Nicht empfohlen für:


  Festverdränger-Zahnradpumpenkreisläufe ohne Load-Sensing-Regler. Die HC-D4/5 erfordert eine Verstellpumpe mit LS-Kompensator oder eine Festpumpe mit einem LS-Bypass im Einlasssegment. Für einfache Open-Center-Systeme wählen Sie eine Open-Center-Ventilbank mit Parallel-Schwer-Kanal.


  Elektrohydraulische Aktuatorsteuerung über CAN-Bus oder Joystick-PWM-Signal. Die HC-D4/5 verwendet eine hydraulische Vorsteuerung und verfügt nicht über eine integrierte Elektronik. Für die elektroproportionale Steuerung sollten Sie die Hydrocontrol HC-EDC-Serie in Betracht ziehen oder ein externes elektrohydraulisches Vorsteuerventil integrieren.


  Durchflussraten unter 40 L/min maximaler Systembedarf. Bei geringem Durchfluss können die interne Vorsteuer- und Kompensatorreaktion instabil sein. Für mobile Anwendungen unter 40 L/min ist eine kleinere Ventilbank wie die HC-D2/3-Serie besser geeignet.


  FAQ


  1. Wie viele Schiebersegmente kann die Hydrocontrol HC-D4/5 Ventilbank aufnehmen?


  Die HC-D4/5-Serie unterstützt bis zu 10 Arbeitssegmente in einer einzigen Ventilbankanordnung. Für Konfigurationen mit mehr als 10 Segmenten empfehlen wir die Aufteilung in zwei Bänke mit einer gemeinsamen Load-Sensing-Signalleitung.


  2. Ist die HC-D4/5 mit elektroproportionaler Betätigung oder CAN-Bus-Steuerung erhältlich?


  Die HC-D4/5 ist standardmäßig eine hydraulisch vorsteuerbare Ventilbank und verfügt nicht über eine integrierte Elektronik. Wenn eine elektroproportionale Steuerung oder eine CAN-Bus-Steuerung für Ihre Anwendung erforderlich ist, kann Beijing Zhongping Technology die elektrohydraulische HC-EDC-Serie liefern oder ein externes elektroproportionales Vorsteuerventilpaket anbieten, das direkt an die Vorsteueranschlüsse der HC-D4/5 montiert wird.


  3. Welcher Vorsteuerdruck wird benötigt, um die Schieber der HC-D4/5 zu verstellen?


  Der minimale Vorsteuerdruck für den vollen Schieberhub beträgt 10 bar (145 psi). Der maximale Vorsteuerdruck beträgt 25 bar (362 psi). Der Vorsteuerkanal kann je nach Systemarchitektur intern vom Einlasssegment oder von einem externen Vorsteuerpumpenkreis versorgt werden.


  4. Kann ich einen Preisvoranschlag oder ein Angebot für die HC-D4/5-IL009(160)AG04-Konfiguration erhalten?


  Die HC-D4/5 Ventilbank kostet typischerweise zwischen 4.500 und 12.000 USD, abhängig von der Anzahl der Segmente, den Schiebertypen, den Zusatzfunktionen und der Einlasskonfiguration. Die Preise schwanken aufgrund von Wechselkursen, Zöllen und Werkseinstellungen. Für ein projektspezifisches Angebot kontaktieren Sie Beijing Zhongping Technology mit dem ausgefüllten Konfigurationsarbeitsblatt.


  5. Was ist die typische Lieferzeit für eine kundenspezifisch konfigurierte HC-D4/5 Ventilbank?


  Die Standardproduktionsvorlaufzeit beträgt 6 bis 8 Wochen nach Erhalt der genehmigten Konfigurationszeichnung. Für dringende Projektfristen kann Beijing Zhongping Technology eine beschleunigte Fertigung mit einer Zielvorgabe von 4 Wochen beantragen.


  6. Welche Dichtungsmaterialoptionen sind verfügbar und kann die Ventilbank biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeiten verarbeiten?


  Das Standarddichtungsmaterial ist FKM (Viton®), das mit Mineralöl und synthetischen Ester-Biodegradationsflüssigkeiten (HEES) kompatibel ist. Für feuerfeste Phosphatester-Flüssigkeiten (HFD-R) sind EPDM-Dichtungen erhältlich. Für biologisch abbaubare Flüssigkeiten auf Polyalphaolefin (PAO)-Basis können NBR-Dichtungen spezifiziert werden. Bestätigen Sie den Flüssigkeitstyp zum Zeitpunkt der Angebotserstellung, um die Dichtungsverträglichkeit sicherzustellen.


  7. Enthält die HC-D4/5 Zusatzfunktionen wie Lasthalteventile oder Anti-Kavitations-Rückschlagventile?


  Ja. Jedes Arbeitssegment kann werkseitig mit integrierten, doppelt vorsteuerbaren Rückschlagventilen, Antikavitations-Saugentlüftern oder Stoßdämpfungsventilen (Anschlussentlastungsventile) konfiguriert werden. Diese Funktionen müssen auf dem Konfigurationsarbeitsblatt angegeben werden – sie sind in den Segmentkörper eingearbeitet und können nicht nachträglich eingebaut werden.


  8. Welche Dokumentation und Leistungskurven werden mit der Ventilbank geliefert?


  Wir liefern jede HC-D4/5 Ventilbank mit einem individuellen Prüfzertifikat, das Druck-Durchfluss-Leistungskurven, Messungen der inneren Leckage und der Vorsteuerzeiten gemäß ISO 6403:2022 zeigt. Hydraulikschemata und Installationszeichnungen (DXF/PDF) werden zum Zeitpunkt der Auftragsbestätigung geliefert.


  9. Was ist die Garantiezeit und bieten Sie eine erweiterte Servicevereinbarung an?


  Die Standardgarantie beträgt 2 Jahre ab Versand und deckt Material und Verarbeitung ab. Eine erweiterte Garantie von 3 Jahren mit Inbetriebnahme vor Ort und einem jährlichen Inspektionsbericht von Beijing Zhongping Technology ist als kaufbares Servicepaket erhältlich.


  10. Kann die HC-D4/5 vor Ort modifiziert werden, wenn ich später ein Anbaugerät oder eine Zusatzfunktion hinzufüge?


  Ja. Zusätzliche Arbeitssegmente können vor Ort installiert werden, indem die Spannstangen verlängert und der neue Segmentblock hinzugefügt wird. Wir liefern vormontierte Segmentkits, die den Körper, den Schieber, den Kompensator, die Dichtungen und die Spannstangen enthalten. Kontaktieren Sie Beijing Zhongping Technology mit der vorhandenen Seriennummer zur Kompatibilitätsprüfung und für die Drehmomentangaben.